Súng phun sơn tự động

• Súng phun sơn tự động là thiết bị phun được điều khiển bằng khí nén và lắp vào máy, giá gá, dây chuyền hoặc robot thay vì người vận hành trực tiếp cầm súng.
• Khi nhận tín hiệu điều khiển, cơ chế bên trong súng mở đường sơn và khí để thực hiện chu kỳ phun. Khi tín hiệu dừng, kim phun đóng lại và quá trình cấp sơn tại đầu phun kết thúc.
• Súng tự động phù hợp khi sản phẩm di chuyển theo vị trí hoặc chu kỳ xác định và doanh nghiệp cần duy trì điều kiện phun ổn định giữa nhiều sản phẩm.
• Khác với súng cầm tay, việc lựa chọn súng tự động không chỉ dựa vào đầu phun. Người dùng còn phải tính đến hệ thống điều khiển, vị trí gá súng, thiết bị cấp sơn, van điện từ, đường khí, đường sơn và khoảng cách từ súng đến vật cần phủ.

Vuốt ngang để xem đầy đủ bảng trên điện thoại.

• Một hệ thống cơ bản gồm hai phần chính: đường khí và đường sơn.
• Đường khí cung cấp khí phun và khí điều khiển. Khí điều khiển tác động vào cơ chế đóng mở của súng. Khí phun đi đến nắp chụp để xé tơi sơn và tạo hình dải sơn.
• Đường sơn đưa vật liệu từ bình chứa, nồi trộn sơn hoặc máy bơm đến đầu chất lỏng của súng.
• Trên các hệ thống có khả năng điều chỉnh từ xa, khí trung tâm và khí tạo chiều rộng dải sơn có thể được điều khiển riêng. Cách bố trí này giúp thay đổi dải sơn theo kích thước sản phẩm mà không cần thao tác trực tiếp tại thân súng.
• Súng tự động chỉ là một phần của hệ thống. Chất lượng lớp phủ còn phụ thuộc vào khả năng cấp sơn ổn định, chất lượng khí nén, vị trí lắp, tốc độ sản phẩm và thời gian đóng mở súng.

• Súng tự động thông dụng phù hợp với nhiều dây chuyền đang sử dụng hệ thống khí nén tiêu chuẩn. Các dòng WIDER1A và WIDER2A có nhiều lựa chọn về kích thước lỗ phun, lượng sơn và chiều rộng dải sơn.
• Dòng LPA thuộc nhóm áp suất thấp. Đặc điểm chính là giảm tốc độ dòng khí tại đầu phun, từ đó hạn chế sơn bật trở lại và giảm lượng vật liệu phát tán ra ngoài bề mặt.
• Không nên hiểu rằng súng áp suất thấp luôn sử dụng ít khí. Máy nén vẫn phải được chọn theo lượng khí tiêu thụ của đúng model.

• WIDER1A thuộc nhóm súng tự động cỡ nhỏ, còn WIDER2A thuộc nhóm cỡ lớn.
• WIDER1A phù hợp với các vị trí cần thân súng gọn, sản phẩm nhỏ đến trung bình và những quy trình không yêu cầu lượng sơn quá lớn. Series có nhiều lựa chọn kích thước lỗ phun và nắp chụp.
• Ví dụ, Súng phun sơn tự động WIDER1A-13H2 sử dụng lỗ phun 1.3 mm và phù hợp với các hệ thống cần dải sơn lớn hơn nhóm model WIDER1A lỗ phun nhỏ.
• WIDER2A phù hợp khi cần xử lý bề mặt lớn hơn, với lưu lượng sơn và chiều rộng dải sơn cao hơn ở nhiều model.
• Không nên chọn WIDER2A chỉ vì muốn tăng tốc độ phủ. Nếu sản phẩm nhỏ nhưng dải sơn quá rộng, lượng sơn đi ra ngoài bề mặt sẽ tăng.

• Robot phù hợp khi đầu súng phải di chuyển theo nhiều vị trí, góc hoặc quỹ đạo thay vì được gá cố định tại một điểm.
• Các dòng WRA và LRA được dùng cho hệ thống robot. Súng phun sơn tự động WRA-101 thuộc nhóm nhỏ, phù hợp khi cần thân súng gọn và tải lắp trên robot thấp hơn.
• Khi cần xử lý bề mặt lớn hơn, người dùng có thể tham khảo Súng phun sơn tự động WRA-200.
• Súng phun sơn tự động LRA-200 cũng thuộc nhóm lắp trên robot và phù hợp với hệ thống cần kiểm soát riêng các luồng khí và duy trì dòng sơn trong quá trình làm việc.
• Khi lựa chọn súng cho robot cần chú ý trọng lượng, kích thước thân súng, vị trí đường khí và đường sơn. Việc bố trí ống không phù hợp có thể hạn chế phạm vi chuyển động của robot.

Kích thước lỗ phun phải được chọn theo độ nhớt sau pha, lượng sơn cần sử dụng và yêu cầu lớp phủ.

Lỗ phun nhỏ phù hợp hơn với vật liệu có độ nhớt thấp, lượng sơn thấp hoặc những khu vực cần kiểm soát chính xác. Lỗ phun lớn phù hợp với vật liệu cần lượng sơn cao hơn hoặc bề mặt rộng.

Tuy nhiên, cùng một kích thước lỗ phun vẫn có thể cho lưu lượng sơn và chiều rộng dải sơn khác nhau nếu nắp chụp và lượng khí tiêu thụ khác nhau.

Vì vậy, người dùng cần đối chiếu đồng thời:

• Kích thước lỗ phun.
• Nắp chụp.
• Áp suất tiêu chuẩn.
• Lượng khí tiêu thụ.
• Lưu lượng sơn.
• Chiều rộng dải sơn.
• Khoảng cách phun.

Không nên chọn model chỉ dựa trên kích thước lỗ phun.

• Lưu lượng sơn quyết định lượng vật liệu được đưa lên bề mặt trong một đơn vị thời gian. Chiều rộng dải sơn quyết định phạm vi được phủ trong mỗi lượt.
• Dây chuyền chạy nhanh hoặc sản phẩm có bề mặt lớn thường cần lưu lượng sơn và chiều rộng dải sơn lớn hơn. Ngược lại, chi tiết nhỏ cần dải sơn gọn để hạn chế phun ra ngoài sản phẩm.
• Hai thông số này phải được xem cùng với tốc độ di chuyển sản phẩm.
• Nếu tốc độ dây chuyền tăng nhưng lượng sơn không đủ, lớp phủ có thể không đạt lượng vật liệu cần thiết. Nếu lưu lượng quá cao so với tốc độ sản phẩm, lớp sơn có thể quá dày.
• Khi dây chuyền sản xuất nhiều kích thước sản phẩm khác nhau, cần xác định phạm vi điều chỉnh trước khi chọn model.

• Lượng khí tiêu thụ giữa các model tự động chênh lệch đáng kể.
• Một số model nhỏ dùng lượng khí thấp hơn, trong khi súng cỡ lớn hoặc dòng robot có thể cần lượng khí cao hơn nhiều.
• Máy nén phải đáp ứng tổng lượng khí của tất cả súng hoạt động cùng lúc, cộng với khí điều khiển và các thiết bị khí nén khác trên dây chuyền.
• Không nên chỉ dựa vào áp suất tối đa của máy nén. Yếu tố cần kiểm tra là lưu lượng khí thực tế tại điều kiện vận hành.
• Đường ống, dây khí, đầu nối, bộ lọc và bộ điều chỉnh đều gây suy giảm áp suất và lưu lượng. Nếu hệ thống thiếu khí, khả năng xé tơi sơn và chiều rộng dải sơn sẽ thay đổi giữa các chu kỳ.

• Súng tự động nhận sơn từ thiết bị cấp bên ngoài qua đường ống thay vì dùng cốc sơn gắn trực tiếp như nhiều dòng súng cầm tay.
• Tùy quy mô hệ thống, có thể sử dụng bình áp lực hoặc máy bơm màng. Bình áp lực phù hợp với một số hệ thống sử dụng lượng sơn ổn định và cần chứa vật liệu trong bình kín.
• Máy bơm màng phù hợp khi cần cấp sơn liên tục hoặc xây dựng hệ thống có nhiều vị trí sử dụng. Ví dụ, Máy bơm màng HDP-705C được sử dụng cho các hệ thống phun sơn cần nguồn cấp vật liệu bằng khí nén.
• Đường sơn cần được chọn đúng kích thước và vật liệu. Với sơn dễ lắng, hệ thống còn cần xem xét khả năng khuấy hoặc tuần hoàn để giữ vật liệu đồng đều.
• Khi lựa chọn súng, cần kiểm tra cả ren đầu chất lỏng để bảo đảm đầu nối và đường ống tương thích.

• Khí điều khiển dùng để đóng mở cơ chế phun. Khi tín hiệu khí được cấp, piston hoặc bộ phận điều khiển tác động để mở kim phun. Khi tín hiệu dừng, kim đóng đường sơn.
• Trong dây chuyền thực tế, tín hiệu này thường được điều khiển thông qua van điện từ và bộ điều khiển của máy.
• Ngoài khí điều khiển, hệ thống còn có khí dùng để xé tơi sơn và tạo chiều rộng dải sơn. Một số model cho phép điều khiển riêng các đường khí này để thay đổi hình dạng dải sơn theo từng sản phẩm.
• Do đó, khi thiết kế hệ thống không nên chỉ bố trí một đường khí chung mà cần kiểm tra đúng sơ đồ kết nối của model đang sử dụng.

• Súng tự động phù hợp với dây chuyền sản xuất có sản phẩm lặp lại về hình dạng, vị trí và yêu cầu lớp phủ.
• Dòng cỡ nhỏ phù hợp với linh kiện, chi tiết máy, sản phẩm nhựa hoặc khu vực phun có kích thước hạn chế.
• Dòng cỡ lớn phù hợp với tấm, sản phẩm kim loại, đồ gỗ, máy móc hoặc bề mặt cần lượng sơn cao.
• Các model RK1 phục vụ những vị trí cần kiểu phun đặc biệt. Các dòng WRA, LRA và GFA phù hợp khi súng cần gắn trên robot để thay đổi vị trí và góc phun theo chương trình.
• Việc chọn nhóm sản phẩm nên bắt đầu từ hình dạng vật cần phủ, diện tích bề mặt và cách sản phẩm di chuyển trên dây chuyền.

• Súng tự động phù hợp khi công việc có tính lặp lại cao, số lượng sản phẩm lớn và vị trí phun có thể xác định trước.
• Điểm quan trọng là hệ thống có thể duy trì vị trí, thời gian mở súng và điều kiện phun theo chu kỳ đã thiết lập. Điều này giúp giảm sự chênh lệch do thao tác giữa những người vận hành khác nhau.
• Ngược lại, nếu sản phẩm thường xuyên thay đổi hình dạng, số lượng ít hoặc khu vực cần xử lý không cố định, súng phun sơn cầm tay Anest Iwata linh hoạt hơn.
• Doanh nghiệp không nên chuyển sang tự động hóa chỉ bằng cách thay súng cầm tay bằng súng tự động. Cần xem xét đồng thời cơ cấu di chuyển, cảm biến, bộ điều khiển, cấp sơn và hệ thống khí.

Súng cần được vệ sinh theo chu kỳ phù hợp với loại sơn và tần suất vận hành. Không để sơn khô trong đầu phun, kim béc hoặc đường dẫn sơn.

Trước khi tháo súng phải ngắt khí điều khiển và giảm áp suất trên đường sơn.

Khi vệ sinh:

• Không dùng vật cứng làm biến dạng các lỗ trên nắp chụp.
• Không làm va đập kim béc và đầu phun.
• Không lắp lẫn bộ kim béc hoặc nắp chụp của model khác.
• Kiểm tra đúng mã phụ tùng trước khi thay thế.

Sau khi lắp lại cần kiểm tra rò khí, rò sơn, khả năng đóng mở kim và độ ổn định của dải sơn trước khi cho dây chuyền vận hành trở lại.

Với hệ thống dùng nhiều màu, cần vệ sinh cả đường ống và thiết bị cấp sơn. Chỉ vệ sinh thân súng nhưng để sơn cũ trong đường cấp có thể gây lẫn màu hoặc đóng cặn.

Để lựa chọn chính xác, người dùng cần xác định:

• Loại sơn hoặc vật liệu phủ.
• Độ nhớt sau khi pha.
• Kích thước và hình dạng sản phẩm.
• Tốc độ dây chuyền.
• Chiều rộng khu vực cần phủ.
• Lưu lượng sơn cần sử dụng.
• Số lượng súng hoạt động cùng lúc.
• Súng gá cố định hay lắp trên robot.
• Máy nén khí hiện có.
• Hệ thống cấp sơn đang sử dụng.

Nếu hệ thống đã có máy bơm, bình áp lực, van điện từ hoặc bộ điều khiển, cần cung cấp thêm thông số của các thiết bị này để kiểm tra khả năng tương thích.

Việc lựa chọn nên được thực hiện theo toàn bộ hệ thống thay vì chỉ chọn một model súng riêng lẻ. Cách này giúp tránh tình trạng súng đáp ứng thông số nhưng nguồn khí, nguồn sơn hoặc bộ điều khiển không đủ khả năng vận hành.