Thiết bị hệ thống

Thiết bị hệ thống được sử dụng để kiểm soát dòng sơn trong quá trình cấp vật liệu từ nguồn chứa đến súng phun và trong đường hồi của hệ thống tuần hoàn.

Tùy vị trí lắp, thiết bị có thể thực hiện các nhiệm vụ khác nhau:

• Điều chỉnh áp suất sơn trước khi đưa đến súng.
• Điều chỉnh lượng sơn đi qua đường cấp.
• Kiểm soát dòng sơn hồi về trong hệ thống tuần hoàn.
• Giúp áp suất và lượng sơn ổn định hơn trong quá trình phun.
• Kết nối với máy bơm, đường ống và thiết bị phun tự động.

Nhóm thiết bị này đặc biệt quan trọng trong hệ thống cấp sơn tập trung hoặc dây chuyền sử dụng súng phun sơn tự động, nơi lượng sơn cần được kiểm soát ổn định trong thời gian dài.

Danh mục hiện được chia thành ba nhóm.

Bộ điều chỉnh áp lực sơn PR-5B

Một số model hiện có gồm:

• Bộ điều chỉnh áp lực sơn PR-5B
• Bộ điều chỉnh áp lực sơn PR-5BL
• Bộ điều chỉnh áp lực sơn PR-5BLN
• Bộ điều chỉnh áp lực sơn PR-5BN
• Bộ điều chỉnh áp lực sơn PR-51B

Van điều khiển lưu lượng FCV-3

Danh mục hiện có các model:

• FCV-3
• FCV-31
• FCV-31-R4
• FCV-31-R8
• FCV-31N
• FCV-31N-R4
• FCV-31N-R8

Van hồi áp PR-B5B

Các model gồm:

• Van hồi áp PR-B5B
• Van hồi áp PR-B5BN

Bộ điều chỉnh áp lực sơn được lắp trên đường cấp sơn, giữa nguồn cấp và súng phun.

Nhiệm vụ chính là điều chỉnh áp suất chất lỏng trước khi sơn đi đến súng. Khi áp suất đầu vào từ máy bơm hoặc hệ thống cấp sơn thay đổi, bộ điều chỉnh giúp đưa áp suất về mức phù hợp với yêu cầu phun.

Thiết bị phù hợp trong các trường hợp:

• Hệ thống dùng máy bơm màng.
• Dây chuyền có nhiều súng phun.
• Cần kiểm soát lượng sơn ổn định.
• Cần hạn chế biến động độ dày lớp phủ.
• Hệ thống cần điều chỉnh áp suất trực tiếp tại vị trí gần súng.

Bộ điều chỉnh áp lực sơn PR-5B và PR-5BL đều là loại bằng tay dạng đứng, nhưng khác dải áp suất và khả năng truyền chất lỏng.

Model	Áp suất chất lỏng	Truyền chất lỏng	Phần tiếp xúc sơn
PR-5B	0 - 0.6 MPa	2.0 lít/phút	Nhôm
PR-5BL	0 - 0.3 MPa	1.5 lít/phút	Nhôm

PR-5B phù hợp khi hệ thống cần làm việc tới 0.6 MPa và lưu lượng 2.0 lít/phút.

PR-5BL là phiên bản áp lực thấp, phù hợp khi hệ thống chỉ cần làm việc trong dải 0 - 0.3 MPa và lượng sơn thấp hơn.

Ký hiệu N xuất hiện ở một số model có phần tiếp xúc chất lỏng bằng thép không gỉ.

Ví dụ, Bộ điều chỉnh áp lực sơn PR-5BLN có:

• Áp suất chất lỏng: 0 - 0.3 MPa.
• Truyền chất lỏng: 1.5 lít/phút.
• Phần tiếp xúc chất lỏng: thép không gỉ.
• Đầu vào chất lỏng: G3/8B.
• Đầu ra chất lỏng: G1/4B.

Trong khi PR-5BL cùng dải áp suất sử dụng phần tiếp xúc chất lỏng bằng nhôm.

Vì vậy, khi chọn giữa model thường và model N, khách hàng cần đối chiếu loại sơn và yêu cầu đối với vật liệu tiếp xúc sơn, không chỉ so sánh áp suất.

Bộ điều chỉnh áp lực sơn PR-51B là loại bằng tay dạng đứng, có:

• Áp suất chất lỏng: 0 - 0.6 MPa.
• Truyền chất lỏng: 2.0 lít/phút.
• Phần tiếp xúc chất lỏng: nhôm.
• Đầu vào: G3/8B.
• Đầu ra: G1/4B.
• Trọng lượng: 900 g.

Model này phù hợp cho hệ thống cần điều chỉnh áp suất sơn bằng tay trước khi cấp đến súng và làm việc trong dải 0 - 0.6 MPa.

Van điều khiển lưu lượng được sử dụng để kiểm soát lượng sơn đi qua đường cấp.

Đây là điểm khác với bộ điều chỉnh áp lực sơn:

• Bộ điều chỉnh áp lực tập trung vào áp suất chất lỏng.
• Van điều khiển lưu lượng tập trung vào lượng sơn được cấp qua hệ thống.

Nhóm FCV-3 gồm nhiều model như FCV-3, FCV-31, FCV-31-R4, FCV-31-R8 và các phiên bản FCV-31N.

Van hồi áp được sử dụng trong hệ thống có đường sơn hồi, tức sơn không chỉ đi từ nguồn cấp đến súng mà còn tiếp tục tuần hoàn trở lại thùng hoặc hệ thống cấp.

Van hồi áp PR-B5B được lắp trên đường hồi và giúp kiểm soát dòng sơn quay về.

Thiết bị phù hợp khi:

• Hệ thống có đường sơn tuần hoàn.
• Sơn cần tiếp tục lưu chuyển trong đường ống.
• Cần duy trì điều kiện áp suất phù hợp trên đường hồi.
• Hệ thống sử dụng vật liệu dễ lắng khi đứng lâu.
• Dây chuyền cần cấp sơn liên tục.

PR-B5B có áp suất chất lỏng 0 - 0.6 MPa và truyền chất lỏng 2.0 lít/phút.

Hai model có cùng kiểu bằng tay dạng ngang, cùng dải áp suất chất lỏng 0 - 0.6 MPa và cùng khả năng truyền chất lỏng 2.0 lít/phút.

Khác biệt quan trọng nằm ở phần tiếp xúc chất lỏng:

Model	Phần tiếp xúc chất lỏng	Trọng lượng
PR-B5B	Nhôm	850 g
PR-B5BN	Thép không gỉ	1.020 g

Cả hai sử dụng đầu vào chất lỏng G1/4B và đầu ra G3/8B.

Vì vậy, khi lựa chọn cần quan tâm đến vật liệu sơn và yêu cầu đối với phần tiếp xúc chất lỏng.

Không.

Hai thiết bị có thể có dải áp suất và lưu lượng tương tự nhưng vị trí làm việc khác nhau.

Bộ điều chỉnh áp lực sơn:

• Lắp trên đường cấp.
• Kiểm soát áp suất sơn trước khi đến súng.
• Thiết kế thường dạng đứng.

Van hồi áp:

• Lắp trên đường hồi.
• Kiểm soát dòng sơn quay về.
• Thiết kế PR-B5B dạng ngang.

Ngay cả đầu nối cũng được bố trí khác nhau. PR-5B sử dụng đầu vào G3/8B và đầu ra G1/4B, còn PR-B5B sử dụng đầu vào G1/4B và đầu ra G3/8B.

Máy bơm màng tạo nguồn cấp sơn cho hệ thống. Tùy thiết kế dây chuyền, phía sau bơm có thể bố trí bộ điều chỉnh áp lực, van lưu lượng và các đường dẫn đến súng.

Một hệ thống có đường tuần hoàn còn có thêm đường hồi và van hồi áp.

Có thể hiểu theo chức năng như sau:

• Máy bơm màng: đưa sơn vào hệ thống.
• Bộ điều chỉnh áp lực: kiểm soát áp suất sơn.
• Van điều khiển lưu lượng: kiểm soát lượng sơn đi qua.
• Súng phun: đưa sơn lên bề mặt.
• Van hồi áp: kiểm soát dòng sơn trên đường hồi.

Cách bố trí thực tế cần dựa trên thiết kế hệ thống, số lượng súng và điều kiện sản xuất.

Sơn đi trực tiếp qua các chi tiết bên trong thiết bị. Vì vậy, vật liệu phần tiếp xúc chất lỏng là thông số cần kiểm tra trước khi lựa chọn.

Trong nhóm hiện có:

• PR-5B, PR-5BL, PR-51B và PR-B5B sử dụng phần tiếp xúc chất lỏng bằng nhôm.
• PR-5BLN và PR-B5BN sử dụng thép không gỉ.

Khi lắp bộ điều chỉnh hoặc van trên đường sơn, quý khách hàng cần:

• Xác định đúng đường cấp và đường hồi.
• Kiểm tra chiều dòng chất lỏng.
• Kiểm tra kích thước đầu nối trước khi lắp.
• Không vận hành vượt dải áp suất của model.
• Kiểm tra rò sơn tại các đầu nối.
• Vệ sinh thiết bị khi đổi màu hoặc dừng hệ thống dài ngày.
• Không để sơn khô và đóng cặn bên trong van.
• Giảm áp suất hệ thống trước khi tháo thiết bị.
• Không dùng một model khác thay thế khi chưa đối chiếu thông số.

Với dây chuyền nhiều súng, cần đánh giá toàn bộ hệ thống thay vì điều chỉnh từng van riêng lẻ mà không kiểm tra áp suất và lượng sơn ở các nhánh còn lại.

Với công việc nhỏ và súng dùng cốc đựng sơn, sơn được chứa trực tiếp trên hoặc dưới súng nên không cần một hệ thống cấp sơn phức tạp.

Thiết bị hệ thống cần thiết hơn khi:

• Sử dụng nồi trộn sơn hoặc máy bơm làm nguồn cấp.
• Khoảng cách từ nguồn sơn đến súng lớn.
• Có nhiều súng dùng chung nguồn cấp.
• Sử dụng súng phun tự động.
• Cần điều chỉnh áp suất tại từng nhánh.
• Cần kiểm soát lượng sơn.
• Có đường tuần hoàn sơn.

Với những hệ thống này, lựa chọn đúng từng thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng kiểm soát sơn tại súng.

Để chọn đúng model, quý khách hàng nên cung cấp:

• Thiết bị cần lắp trên đường cấp hay đường hồi.
• Model máy bơm hoặc nguồn cấp sơn.
• Model súng phun đang sử dụng.
• Số lượng súng trong hệ thống.
• Áp suất chất lỏng cần làm việc.
• Lượng sơn cần cấp.
• Loại sơn đang sử dụng.
• Vật liệu yêu cầu ở phần tiếp xúc chất lỏng.
• Kích thước đầu nối hiện tại.
• Hệ thống có đường tuần hoàn hay không.